鼓式硫化机安全操作规程


鼓式硫化机安全操作规程
1、目的
本规程是规范本企业鼓式硫化机操作人员的安全操作行为,控制人、机、环境的不安全因素,避免伤害事故的发生,凡鼓式硫化机硫化工段必须严格遵守。
2、适用范围
适用于所有鼓式硫化机硫化工作人员。
3、危险因素及伤害方式
3.1、高温作业时的烫伤。
3.2、工作时
4、操作规程
4.1、每班开车前应严格检查机件、螺丝等有无松动,钢丝带有无杂物,并将全机台擦一遍,各润滑部位加注选定的润滑油,并将机器开启试运转,发现问题及时检修。
4.2、运转中发现异常的声响及震动等不正常情况应立即停车检查。当改变运转方向或变速时,必须停车进行检查。
4.3、工作前须取出保护板,在钢丝带进垫鼓前将其表面擦干净,机器运转使钢丝带必须找正,以免与调节摩擦而损伤钢丝带两边。
4.4、硫化产品厚度超过1mm的窄面胶版时,必须在两边应有比半成品薄0.5mm的衬垫。
4.5、严禁用酸清洗硫化,但可用其他不影响辊筒表面的溶剂来清洗或用一点硬脂酸来擦,对滑动和滚动部位严禁用汽油清洗。
4.6、硫化辊蒸汽压力不得超过0.6MPa,手压泵最大压力不得超过20MPa。
4.7、在调整辊距时要严格掌握辊距大小,避免因调距不慎,造成齿轮相脱或损坏其他部件。
4.8、非本机台人员禁止在操作台及机台操作。
4.9、硫化结束后要关好蒸汽阀门及电门,,卸除伸张辊压力,但压力需保持在3MPa左右,使压力带保持平直状态,避免因撤去压力后压力带下垂而造成弯曲变形,并开启放气、水阀门,以便将硫化鼓内存气、存水全部放净。





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